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35吨锅炉布袋除尘器CAD图纸

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品牌: 泊头金珠环保
除尘效率: 99
过滤速度: 1.0
排放浓度: 30
单价: 10000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-02-03 11:41
浏览次数: 10
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公司基本资料信息
详细说明

 35吨锅炉布袋除尘器CAD图纸具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等,LCM型布袋除尘+高效节能qy型脱硫除尘器技术的运用效果产生了鲜明的不同,得到了很大的改观。

  35吨锅炉布袋除尘器布置:

  1.(单)排共5个单元,每室设120条除尘布袋,每台除尘器共有除尘布袋数量120×5=600条。总过滤面积`1800m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。

  2.除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。

  3.设备采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。

  4.在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。  5.除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

  6.除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。

  7.除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。

  8.除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

  除尘器选型及过滤面积的确定:

  为确保锅炉的连续运行不受35吨锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器,锅炉除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定35吨锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器,锅炉除尘设备的全过滤风速小于1.0m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,35T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1800m2,完全能满足以上要求。

  主要性能特点:

  1.高可靠性设计,保证袋除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极少;

  2.高适应性设计,袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化;

  3.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计,确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性;

  4.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于30/Nm3;

  5.优化的进出分道设计,有利于均匀的气流分布;

  6.防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至最低(小于2%);

  7.分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;

  8.分室脉冲三状态清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果;

  9.除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于最佳工作状态;

  10.箱室脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;

  11.定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);

  12.提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;

除尘器的调试

1、单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。

2、PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

3、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。

4、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1800Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,尔后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数,输入程控仪。尔后,程控仪即可自动“定时控制”,正式投入运行。

七、袋式除尘器运行管理

1、袋式除尘器运行机制

坚持“先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。

除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。

2、操作要点

1)操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。

2)坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。

3)具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。

4)运行过程有特异表征时,应请示报告后处理。

5)值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

3、运行检查

运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时,应查明后处理,并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。

4、故障处理

发现故障时,应及时处理,排除故障。

1) 引风机螺栓松动,安全销折断,缺水缺油。

2) 滤袋破漏,超标排放。

3) 电气线路失灵。

4) 卸灰阀发热或声音异常电机烧毁。

5) 仓壁振动器声音异常或电机烧毁。

5、除尘器停止作业注意事项

当袋式除尘器停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意下列问题:

1)、在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

 

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